鋁的硬質(zhì)氧化工藝膜的結(jié)構(gòu)與其他轉(zhuǎn)化膜有所不同,靠近基體金屬部門的是0.01~0.1微米的致密層,其上是很多空心六角柱體所構(gòu)成的蜂房關(guān)層,總厚度為2~100微米不等。
粉末涂料的流平性受流平助劑、成膜樹脂的結(jié)構(gòu)和固化機(jī)理影響。進(jìn)步粉末涂料的流平效果,出產(chǎn)應(yīng)用中常采用添加適當(dāng)?shù)牧髌街鷦?,選用低熔融黏度的樹脂體系,增大涂層的表面張力,進(jìn)步涂膜固化溫度,延長(zhǎng)固化時(shí)間,增加涂層的厚度,減小粉末顆粒粒徑等措施。
跟著膜厚度的增長(zhǎng),電阻變大,電解電流變小,而與電解液接觸的外層氧化膜同時(shí)發(fā)生化學(xué)溶解,在鋁表面形成氧化物的速度漸與化學(xué)溶解的速度平衡時(shí),這一氧化膜便可在到這一電解參數(shù)下的最大厚度。還因?yàn)殡娫丛O(shè)備工作在酸堿、濕潤(rùn)等惡劣環(huán)境下,對(duì)電鍍電源的不亂性、可靠性、抗干擾性、耐侵蝕性等要求也顯得更為重要。
以pwm脈沖寬度調(diào)制變換呂為例,它通過改變開關(guān)接通時(shí)間的是非,即改變脈沖占空比來實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出電壓和輸出電流的調(diào)整,pwm開關(guān)技術(shù)以其電路簡(jiǎn)樸,控制便而獲得廣泛的應(yīng)用。
硬質(zhì)氧化工藝工件在固化過程中需經(jīng)同升溫、保溫、冷卻三個(gè)階段,在烘烤固化溫度前提下,控制熔融流平的時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些,熔融水平活動(dòng)性大的較好,有利于粉末涂層的流平,烘烤升溫過快,固化時(shí)間太短,流平差都會(huì)導(dǎo)致橘皮顯著。但粉末涂料流平性的機(jī)理比較復(fù)雜,影響涂料流平性的因素敢較多,有些因素是相互矛盾制約的,需要綜合考慮,在保證涂膜的機(jī)械機(jī)能的基礎(chǔ)上,盡可能獲得流平機(jī)能優(yōu)異的涂膜。